Ласерска технологија се примењује у три поља

Jul 23, 2020 Остави поруку

Ласерска технологија се примењује у три поља

Ласерско обележавање, ласерско сечење и ласерско заваривање су три гране примене ласерске технологије у Кини.

微信图片_20200602104006

1. Технологија ласерског обележавања једно је од већих поља примене у производњи ласера.

Ласерско обележавање је метода обележавања којом се употребљава ласер високе густоће енергије како би се зауставио локални блиц обраде и нанео површински материјал испаравања или стварања хемијских повратних информација од боје, остављајући трајни траг. Ласерско означавање може произвести различита мастила, симболе и графике и знакове од милиметра до микрона, што је од посебног значаја за производе против фалсификовања. Усмерени уlласерски сноп трафина АЦТС као алат који уклања материјал са спољне стране објекта по тачку. Његов претходник је поступак обележавања безконтактне производње, не екструдирања машине или напрезања машине, тако да не уништава предмет који се производи. Због мале величине ласерског фокусирања, малог подручја захваћеног топлином и велике прецизности производње, могу се реализовати многе традиционалне методе за комплетан процес.

ГГ "алат ГГ"; примењено у производњи ласера ​​је да након што се светлосна тачка фокусира, нема потребе за смањењем рејтинга друге опреме и материјала. Само када ласер не ради, производња се може трајно прекинути. Брзина производње ласера ​​је брза, а трошкови високи. Ласерска производња се активно контролише рачунаром и обрада не захтева уплаћивање сметњи. Коју врсту података ласер може да означи зависи само од тога шта се производи у рачунару.Може се идентификовати само систем обележавања генерисан у рачунару, тако да машина за обележавање може тачно да врати податке добијене на одговарајућем носачу.Дакле, перформансе софтвера у великој мери одређују перформансе система.

Технологија ласерског сечења

Технологија ласерског резања се широко користи у производњи металних и неметалних материјала, што може у великој мери скратити време израде, смањити трошкове производње и побољшати квалитет обратка. Древни ласер је постао ГГ "мач ГГ"; људи ГГ сањају о ГГ "резање гвожђа у блату ГГ". Цо2 машина за ласерско сечење у нашој компанији, на пример, цео систем се састоји од система за управљање, статичког система, оптичког система, водног система, дима и љубавног система пухања, прихвата ЦНЦ вишеосно повезивање и најранији облик ласерске енергије, као што је као резање, као и ДКСП ПЛТ, нц и други графички режим и ојачавају функцију графичког решења интерфејса; Усваја добро функционисану серво и погон управљачке структуре за постизање врхунске статичке тачности при великим брзинама.

Ласерско сечење се врши енергијом велике густине снаге након ласерског фокусирања. Под рачунарском контролом, пулсни ласер након пражњења, тако да улазно понављање високофреквентне ласерске контроле импулса, доводе до неке фреквенције, ширине пулса снопа, ласерског снопа импулса кроз пренос светлости и рефлексије светлости и појаве групе фокусних сочива фокус након производног објекта, узрок благе, високе густине енергије, интензитета, жариште се налази у производном лицу около, са топлотним топљењем или гасификацијом ниских температура, одмах. Сваки високо-енергетски ласерски импулс одмах избацује велику рупу у објекту Површина ГГ # 39; Под контролом рачунара, ласерска глава и произведени материјал заустављају се на дискретним апсолутним статичким тачкама, према наредном цртежу, чиме се предмет производи у жељеном облику. При резању проток ваздуха коаксијално избацује главу за сечење гредом, издувавајући растопљени или испарени материјал са дна сленга (напомена: ако постоји поврат топлоте између пухања и материјала који се сече, ова повратна веза ће доносе додатну снагу резу; Проток ваздуха такође хлади сечену површину, смањујући захваћено подручје топлином и осигуравајући да се огледало за фокусирање не очисти. У поређењу са традиционалним начином производње, ласерско сечење има предности високог квалитета сечења (уска ширина аргота , мало подручје погођено топлином, светао аргот), велика брзина сечења, велика флексибилност (може се резати произвољно), велика количина материјала и тако даље.

3. Ласерско заваривање

Вештине израде ласерског материјала за коришћење једног од главних аспеката ласерског заваривања, процеса заваривања топлотне проводљивости, тј. Изгледа радног дела ласерског зрачења, појаве топлотне проводљивости топлоте спољним децентрализованим управљањем, енергијом и ширином врха ласерског пулса снагу и учесталост понављања, параметре попут топљења артефаката, што резултира одређеним базеном. Због својих јединствених предности, успешно се користи за заваривање микро делова. Појава ЦО2 и ИАГ ласера ​​велике снаге отворила је ново поље ласерског заваривања. Технологија дубоког фузије која се заснива на теорији ефекта отвора кључа широко се користи у машинству, аутомобилској, челичној и другим индустријама. У поређењу са другим технологијама заваривања, важне предности ласерског заваривања су велика брзина заваривања, велика дубина заваривања и мала деформација. Заваривање се може зауставити на собној температури или у посебним околностима. Упутства за инсталацију заваривања На пример, ласерски сноп пролази кроз електромагнетно поље без прогиба. Ласер се може заваривати у ваздуху и одређеним гасовима или може зауставити заваривање кроз стакло или прозирни сноп материјала. После ласерског фокусирања, густина снаге је велика. Када су уређаји велике снаге заварени, однос дубине и ширине може бити и до 5: 1, а максимални до 10: 1. Заваривање материјала отпорних на високе температуре попут титанијума, кварца итд. Могу се користити у истом материјалу, ефекат је бољи.

На пример, бакар и тантал су заварени заједно са приносом од готово 100%. Микрозаваривање се такође може зауставити. Након фокусирања ласерског снопа може бити врло мало, а тачна локација може бити у малој количини активних једињења микропроцесора и малом броју компоненти, на пример, интегрисани склопови, сат и сат монтирања пиштоља у облику оловне цеви због употребе ласерско заваривање, као што је обрада не само велике, велике, мале зоне под утицајем топлоте, спој за лемљење без пречишћавања, што значајно побољшава квалитет заваривања.

Може бити тешко приступити заваривању делова и не може бити без даљинског интервалног заваривања, уз велику флексибилност. Технологија преноса влакана користи се у ИАГ ласерској технологији, што технологију ласерског заваривања чини широј употреби и популаризацији. Ласерским снопом је лако довршити цепање временског и просторног снопа, што може зауставити истовремено производњу и производњу више станица како би се омогућило тачније заваривање.